Rješavanje složenih uvjeta u bušotinama: Serija cementnih glava s dvostrukim čepom od 9-5/8″ i tlaka 5000 psi isporučena je za cementiranje na Bliskom istoku

Nedavno je serija od dvanaest dvostrukih cementnih glava s čepom od 9-5/8″ i pripadajućeg pribora, naručenih za projekt cementiranja na Bliskom istoku, uspješno završila interne inspekcije kvalitete i ispitivanja prije montaže u našem pogonu. Jedinice su ovog tjedna pakirane i otpremljene za upotrebu u operacijama cementiranja površinskih cijevi usmjerenih na visokotlačne plinske bušotine u regiji.

Klijent je postavio stroge zahtjeve u pogledu nazivnog tlaka, integriteta brtvljenja i operativne učinkovitosti na licu mjesta zbog složenih geoloških struktura, promjenjivih tlakova na dnu bušotine i uskih operativnih prozora karakterističnih za blok. Projektirane i proizvedene u strogom skladu sa standardima API Spec 6A i API Spec 10A, ove jedinice su predviđene za radni tlak od 5000 psi. Ključne optimizacije dizajna provedene su kako bi se zadovoljili specifični operativni izazovi:

Strukturna optimizacija:Kako bi se olakšale česte operacije spajanja i rastavljanja na licu mjesta, gornji spoj ima ACME trapezoidni navoj integriran s mehanizmom za brzo zatvaranje. Terenska ispitivanja pokazuju da ovaj dizajn smanjuje vrijeme izmjene krilnih ventila za otprilike 40% u usporedbi s konvencionalnim prirubničkim spojevima. Osim toga, isporučili smo prilagođene križne subwoofere od 9-5/8″ (VAM TOP Box x ACME Pin) kako bismo osigurali besprijekornu integraciju s postojećom konfiguracijom cjevastih nizova klijenta.

Odabir materijala i protokoli NDE ispitivanja:Tijela cementnih glava kovana su od legiranog čelika visoke čvrstoće, s tvrdoćom nakon toplinske obrade kontroliranom u rasponu od 285 do 341 HB kako bi se osigurala otpornost na pucanje pod naponom uzrokovano sulfidima i udarce. Protokoli osiguranja kvalitete nalagali su 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) i magnetsku inspekciju česticama (MT) na svim komponentama pod tlakom, s usmjerenim pregledom korijena navoja i područja visokog naprezanja na mikrodefekte. Brtveni elementi koristili su hidrogenirani nitril-butadienski kaučuk (HNBR) za poboljšanu otpornost na ulje i temperaturu. Prije isporuke, svaka je jedinica podvrgnuta hidrostatskom ispitivanju na temperaturi okoline od 7000 psi, održavajući tlak 30 minuta bez zabilježenog pada, čime je provjerena pouzdanost brtvljenja.

Provjera i dokumentacija prije otpreme:Kako bi se ublažili operativni rizici na licu mjesta, svaka cementna glava podvrgnuta je prethodnoj montaži "probnom radu" kako bi se potvrdilo spajanje navoja i nesmetan rad mehanizma klizne čeljusti. Uz svaku jedinicu priloženi su detaljni priručnici za korištenje i održavanje navoja. Osim standardnih certifikata o sukladnosti (CoC) i izvješća o inspekciji, paket dokumentacije uključivao je i dodatniObavijest o terenskim radovima, s naglaskom na preporučene vrijednosti momenta pritezanja za sastavljanje i propisane intervale održavanja za sklop Quick Latch.

Serija je trenutno na putu prema odredišnoj luci. Projektne komunikacije ukazuju na to da se očekuje da će prve četiri jedinice stići na lokaciju platforme početkom sljedećeg mjeseca. Naš tim za tehničku podršku uspostavio je protokol koordinacije s terenskim inženjerima kako bi pružio daljinsku pomoć tijekom izvođenja operacija. Nakon završetka početne bušotine, prikupit ćemo podatke o performansama i analizu istrošenosti kako bismo dodatno poboljšali buduće iteracije dizajna i rasporede održavanja.

Ova isporuka ne samo da potvrđuje naše proizvodne kapacitete, već i postavlja temelje za dublju suradnju s klijentom u vezi s naknadnim ugovorima o isporuci alata za bušotine.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Kontakt: Jessie Zhou

Mobitel/Whatsapp: +0086-18109206861

E-pošta:energy@landrilltools.com

Web:http://www.landrilloiltools.com