Što je tehnologija napuhanog čepa za most kroz cijevi?

Uvod u tehnologiju: Tijekom proizvodnog procesa, naftne i plinske bušotine moraju provoditi zatvaranje sekcija ili druge remontne operacije zbog povećanja sadržaja vode u sirovoj nafti. Dosadašnje metode su bile postavljanje bušaće platforme ili remontne platforme, gašenje bušotine, vađenje proizvodne cijevi i postavljanje mostnog čepa ili injekcijskog cementa koji brtvi vodonosnik, a zatim se proizvodi naftovod. Ova staromodna tehnologija ne samo da ima visoke troškove proizvodnje, već i neizbježno ponovno zagađuje sloj koji proizvodi naftu, što utječe na proizvodnju. Istovremeno, teško je kontrolirati dubinu mostnog čepa. Baker Oil Tool nedavno je predložio novu tehnologiju zatvaranja naftnog sloja pod nazivom "tehnologija mostnog čepa za proširenje naftovoda kabelima". Ova tehnologija ima niske procesne zahtjeve, nisku cijenu, dobar učinak i mostni čep se može reciklirati. Ekonomski učinak je očitiji pri radu na moru.

Tehničke značajke: Prilikom postavljanja čepa za most nije potrebna bušaća platforma ili remontna platforma, naftna cijev ili oprema za spiralne cijevi. Nezatvaranjem bušotine izbjegava se ponovna kontaminacija sloja nafte. Ušteda više od polovice vremena u usporedbi sa staromodnim alatima. Opremljen je magnetskim pozicionerom za preciznu kontrolu dubine prodiranja. Dobra kompatibilnost i može se koristiti s bilo kojim kabelskim sustavom. Može se daljinski upravljati, što je posebno korisno na mnogim mjestima kao što su platforme za bušenje koje nisu prikladne za operacije sa spiralnim cijevima. Može se provući kroz različite specifikacije cijevi, kućišta, bušaće cijevi ili postaviti u njih (vidi tablicu u nastavku). Može izdržati razliku tlaka od 41,3 MPa u oba smjera. Nakon što je čep za most postavljen, cement se može ubrizgati na čep za most kako bi se pretvorio u trajni čep za most. Podnosi veće razlike tlaka. Za vađenje i izvlačenje mogu se koristiti spiralne cijevi ili čelično uže.

Princip rada: Prvo spojite alate redoslijedom prikazanim u nastavku, a zatim se spustite u bunar. Magnetski lokator omogućuje spuštanje čepa mosta na pouzdanu dubinu. Radni proces sustava ima pet koraka: ulazak u bunar, širenje, tlačenje, rasterećenje i iskopavanje. Kada se utvrdi da je položaj čepa mosta ispravan, dovodi se napajanje ekspanzijske pumpe na tlu kako bi radila. Ekspanzijska pumpa filtrira tekućinu za gušenje bunara kroz filter, a zatim je usisava u pumpu kako bi je tlačila, pretvarajući je u ekspanzijsku tekućinu i pumpajući je u gumenu cijev čepa mosta. Radnja postavljanja čepa mosta kontrolira se i prati putem protoka struje na monitoru tla. Prilikom početka pumpanja tekućine u čep mosta, početna vrijednost struje pokazuje da je alat za postavljanje počeo raditi. Kada se vrijednost struje naglo poveća, to pokazuje da se čep mosta proširio i počeo tlačiti. Kada se vrijednost struje monitora tla naglo smanji, to ukazuje na to da je sustav postavljanja otpušten. Alati za postavljanje i kabeli ostaju labavi i mogu se reciklirati. Postavljeni mostni čep može odmah izdržati visoku razliku tlaka bez potrebe za dodatnim izlijevanjem pepela ili cementa. Postavljeni mostni čep može se izvaditi ulaskom u bunar s kabelskom opremom odjednom. Balansiranje razlike tlaka, rasterećenje i izvlačenje mogu se obaviti u jednom putovanju.