Proizvodi
API 7-1 Alat za glodanje dijela kućišta
Profil proizvoda
Glodalica je vrsta alata za otvaranje prozora kućišta koji integrira funkcije rezanja i glodanja kućišta.Profilna glodalica ulazi u kućište zajedno s BHA i prvo reže kućište na određenom mjestu.Nakon što je kućište potpuno odrezano, ono će se izravno glodati s ovog položaja.Nakon postizanja određene dubine, zadatak otvaranja prozora kućišta je završen.Mlin za profil ima prednosti jednostavne strukture, praktičnog rada koji ga čini vrlo učinkovitim alatom za otvaranje prozora kućišta.
U međuvremenu, profilni mlin može istiskivati i ubrizgavati cement u operaciji napuštanja bušotine, što može dovesti do izravnog kontakta cementa s formacijom na velikoj udaljenosti unutar 360 stupnjeva.Cement može ući u ležište prema postojećoj poroznosti i pukotinama formacije, a učinak začepljivanja je daleko bolji od istiskivanja cementa nakon perforacije.
Princip rada
Nakon što se profilna glodalica spusti na naznačeni položaj u kućištu zajedno s BHA, pokrenite rotacijski stol, uključite pumpu, klip u alatu se gura prema dolje pritiskom, donji konus klipa gura oštrice za rezanje i otvara ih i popravite otvorena rupa.Kada se oštrice otvore do maksimalnog promjera, popravak otvorene rupe je završen.Pod stalnim pritiskom pumpe, oštrica se može otvoriti i izravno razbušiti rupu.Nakon što se pumpa zaustavi, klip se vraća u početno stanje pod djelovanjem opruge i noževi za rezanje će se automatski uvući.
Značajke proizvoda
(1) Mehanički dizajn, jednostavna struktura i jednostavan rad
(2) Nizak početni tlak i velika potporna sila noža korisni su za rezanje kućišta;
(3) Dizajn opruge visoke čvrstoće pomaže u automatskom uvlačenju rezača nakon rezanja;
(4) Dizajn zaustavnog bloka i zatika pomaže u prisilnom uvlačenju alata;
(5) Oštrica ima veliku ekspanziju i može se primijeniti na isto kućište s različitom debljinom stijenke;
(6) Oštrica je izrađena od visokokvalitetnog volfram karbida i Bake Hughes istog procesa zavarivanja, s visokom učinkovitošću rezanja i dugim vijekom trajanja.
Tablica veličine mlina presjeka
Odgovarajući alati - Konusna glodalica visoke klase
Svi alati za glodanje izrađeni su od visokokvalitetne legure volfram karbida i Baker Hughes iste tehnologije zavarivanja.Svrha ove serije mlinova je potpuno vratiti odabir materijala, dizajn strukture i proces zavarivanja tvrtke Baker Hughes, kako bi se postigla ista kvaliteta proizvoda tvrtke Baker Hughes.
2. Profil glodalice visoke klase
može proizvesti konusni mlin visoke klase s vanjskim promjerom od 76 mm do 445 mm.Visokokvalitetni legirani čelik koristi se kao glavno tijelo, što omogućuje obradu velikih otvora za vodu kako bi se osiguralo glatko pražnjenje ostataka od glodanja.Istodobno, prema specifičnim potrebama kupaca, struktura proizvoda može se dizajnirati kako bi se postigla najbolja uporabna učinkovitost.
3. Tablica veličine konusnog glodala
Struktura proizvoda
1. Profilni mlin uglavnom uključuje sljedeće dijelove: gornji zglob, glavno tijelo, klip, mlaznicu, rezne oštrice i konus za vođenje, itd.
III. Tehničke prednosti Petrozhr profilnog mlina
1.Proizveden od visokokvalitetnog volfram karbida
Oštrice za profilni mlin koje proizvodi naša tvrtka imaju sljedeće prednosti:
(1) Operacije glodanja i rezanja su brže od običnih oštrica;
(2) Smanjite pritisak bušenja potreban za rezanje;
(3) tragovi zuba su ravnomjerni i ne stvaraju se stepenice;
(4) Nastali ostaci su jednoličniji;
(5) Tvrdoća sirovina je veća i struktura je razumna.Kada radi, to je rezanje metala, a ne brušenje metala.
2. Stroga inspekcija sirovina
Volfram karbid koji je odabrala naša tvrtka bit će poslan profesionalnoj agenciji za ispitivanje na inspekciju nakon što svaka serija stigne. Kako bismo osigurali da tvrdoća legure i drugi pokazatelji zadovoljavaju proizvodne zahtjeve tvrtke
3．Savršen postupak zavarivanja
Zapošljavamo bivšeg starijeg zavarivača tvrtke Baker Hughes i odabiremo iste alate za zavarivanje i pomoćne materijale u radionici tvrtke Baker Hughes kako bismo ostvarili reprodukciju Beckerove tehnologije zavarivanja u procesu i opremi.
Kako bismo smanjili deformacije alata uslijed toplinskih promjena prije i nakon zavarivanja, uspostavljamo sustav izolacije zavarivanja kako bismo osigurali stabilnost geometrije proizvoda i učinkovitost rada.
IV. Postupak rada profilnog mlina
Priprema bušotine:
1. Popravite kućište.Popravite kućište bušotine konusnim mlinom ili oblikovačem kućišta.
2. Čišćenje bunara.Isperite sirovu naftu ili druge tekućine iz bušotine čistom vodom.
3. Struganje kućišta ili bušotine.Struganje i pomicanje cijevi izvodi se standardnim strugačem i promjerom povlačenja do 20 metara ispod položaja glodanja profila.
4. Pripremite tekućinu za mljevenje.Njegova različita svojstva mogu osigurati stabilnu nosivost željeznih krhotina.
Ispitivanje tla:
1. Testirati pouzdanost alata;
2. Promjena tlaka pumpe testira se kada se rezni noževi otvore, što daje osnovu za procjenu je li kućište bušotine potpuno odsječeno.
Izbor položaja glodanja:
1. Cement izvan kućišta glodalice mora biti dobro cementiran.
2. Izbjegavajte položaj u kojem je kućište dislokirano i deformirano.Ako postoji takav položaj, operaciju treba izvesti 30-40 m iznad pozicije. A početna točka operacije rezanja mora biti 1-3 m iznad najbliže spojke.
3. Džep treba ostaviti ispod osovine.Općenito, duljina džepa treba biti veća od 100 m.
Kućište za rezanje:
① Nakon spajanja alata na BHA i spuštanja do položaja profilne glodalice, pokrenite rotacijski stol kako biste odredili položaj spojke kućišta prema zapisu o kućištu (karotaža) i spustite alat na oko 1-3 m iznad najbliže spojke i kočnice .
② Prvo pokrenite rotacijski stol, povećajte brzinu rotacije na 50-60r / min, pokrenite pumpu, postupno povećavajte zapreminu, tako da se tlak pumpe povećava.U to vrijeme, tlak pumpe raste od malog do velikog, postupno se povećava na 10-12mpa.
③ Nastavite rezati crijevo 20-45 min.Kada tlak pumpe iznenada padne za 2-5mpa, kućište se odsiječe.Kako bi se tijelo rezača potpuno otvorilo, zadržite položaj rezanja u tom položaju 30 minuta nakon rezanja i postupno povećavajte pomak kako biste osigurali potpuno stvaranje loma
Kućište za glodanje:
WOB se može postupno povećavati nakon što je omotač odrezan.koji se kontrolira između 10-25kn, brzina rotacije se povećava na 80-120r/min, a tlak pumpe se kontrolira unutar 10MPa kako bi se osiguralo da cirkulirajući pomak može nositi željezne krhotine.Kada je svaka sekcija oko 0,5 m, može se izbušiti 1 m za jedno razvrtanje i cirkulaciju, kako bi se omogućilo glatko vraćanje željeznih krhotina mljevenih iz sekcije kroz prsten.Nakon 1-2 ciklusa ciklusa, ponovno bušite kako biste nastavili s kovanjem i glodanjem.
[U procesu je potrebno pravilno prilagoditi performanse isplake uz povećanje istisnine;u isto vrijeme pravilno pomaknite alat za bušenje i prilagodite cirkulaciju kako bi se željezna strugotina u potpunosti vratila i spriječilo nakupljanje krhotina]
Soba 703 zgrada B, središte Grenlanda, zona razvoja visoke tehnologije Xi'an, Kina
86-13609153141
