Proizvodi
API 7-1 Alat za glodanje presjeka kućišta
Profil proizvoda
Profilna glodalica je vrsta alata za otvaranje prozora kućišta koja integrira funkcije rezanja i glodanja kućišta. Profilna glodalica ulazi u kućište zajedno s BHA-om i prvo reže kućište na određenom mjestu. Nakon što je kućište potpuno odrezano, izravno će se glodati s tog mjesta. Nakon postizanja određene dubine, zadatak otvaranja prozora kućišta je dovršen. Profilna glodalica ima prednosti jednostavne strukture i praktičnog rukovanja što je čini vrlo učinkovitim alatom za otvaranje prozora kućišta.
U međuvremenu, sekcijska mlinica može istiskivati i ubrizgavati cement tijekom napuštanja bušotine, što omogućuje izravan kontakt cementa s formacijom na velikoj udaljenosti unutar 360 stupnjeva. Cement može ući u ležište prema postojećoj poroznosti i pukotinama formacije, a učinak začepljenja je daleko bolji od učinka istiskivanja cementa nakon perforacije.
Princip rada
Nakon što se profilna glodalica spusti na određeni položaj u kućištu zajedno s BHA (bušilicom za ulje), pokrenite rotacijski stol, uključite pumpu, klip u alatu se potiskuje prema dolje pod utjecajem tlaka, donji konus klipa otvara rezne oštrice i popravlja otvorenu rupu. Kada se rezne oštrice otvore do maksimalnog promjera, popravak otvorene rupe je završen. Pod kontinuiranim tlakom pumpe, oštrica se može otvoriti i izravno razvrtati rupu. Nakon što se pumpa zaustavi, klip se resetira djelovanjem opruge i rezne oštrice će se automatski uvući.
Značajke proizvoda
(1) Mehanički dizajn, jednostavna struktura i jednostavan rad
(2) Nizak početni tlak i velika sila potpore oštrice korisni su za rezanje kućišta;
(3) Dizajn opruge visoke čvrstoće pomaže u automatskom uvlačenju rezača nakon rezanja;
(4) Dizajn graničnika i igle pomaže u prisilnom uvlačenju alata;
(5) Oštrica ima veliko širenje i može se primijeniti na isto kućište s različitom debljinom stijenke;
(6) Oštrica je izrađena od visokokvalitetnog volframovog karbida i istim postupkom zavarivanja Bake Hughes, s visokom učinkovitošću rezanja i dugim vijekom trajanja.
Tablica veličina profilne glodalice
Odgovarajući alati - Visokokvalitetna konusna glodalica
Alati za glodanje izrađeni su od visokokvalitetne legure volframovog karbida i iste tehnologije zavarivanja tvrtke Baker Hughes. Svrha ove serije glodalica je potpuno obnoviti odabir materijala, dizajn strukture i proces zavarivanja tvrtke Baker Hughes, kako bi se postigla ista kvaliteta proizvoda kao i kod Baker Hughesa.
2. Profil visokokvalitetne glodalice za narezivanje navoja
Može proizvesti visokokvalitetne konusne glodalice vanjskog promjera od 76 mm do 445 mm. Visokokvalitetni legirani čelik koristi se kao glavno tijelo, što omogućuje obradu velikih rupa za vodu kako bi se osiguralo nesmetano ispuštanje otpada od mljevenja. Istovremeno, prema specifičnim potrebama kupaca, struktura proizvoda može se dizajnirati kako bi se postigle najbolje performanse korištenja.
3. Tablica veličina konusnog glodalice
Struktura proizvoda
1. Profilna glodalica uglavnom uključuje sljedeće dijelove: gornji zglob, glavno tijelo, klip, mlaznicu, rezne oštrice i vodeći konus itd.
III. Tehničke prednosti profilne mlinice Petrozhr
1. Proizvedeno od visokokvalitetnog volframovog karbida
Oštrice profilnih glodalica koje proizvodi naša tvrtka imaju sljedeće prednosti:
(1) Operacije glodanja i rezanja su brže od običnih oštrica;
(2) Smanjite tlak bušenja potreban za rezanje;
(3) Otisci zuba su ravni i ne stvara se stepenasta površina;
(4) Nastali otpad je ujednačeniji;
(5) Tvrdoća sirovina je veća, a struktura razumna. Prilikom rada, to je rezanje metala, a ne brušenje metala.
2. Stroga inspekcija sirovina
Volframov karbid koji odabere naša tvrtka bit će poslan profesionalnoj agenciji za ispitivanje na pregled nakon dolaska svake serije. Kako bi se osiguralo da tvrdoća legure i drugi pokazatelji zadovoljavaju proizvodne zahtjeve tvrtke.
3. Savršen proces zavarivanja
Zapošljavamo bivšeg starijeg zavarivača tvrtke Baker Hughes i odabiremo iste alate za zavarivanje i pomoćne materijale u radionici tvrtke Baker Hughes kako bismo ostvarili reprodukciju Beckerove tehnologije zavarivanja u procesu i opremi.
Kako bismo smanjili deformaciju alata zbog toplinskih promjena prije i nakon zavarivanja, uspostavljamo sustav izolacije zavarivanja kako bismo osigurali stabilnost geometrije proizvoda i učinkovitost rada.
IV. Postupak rada mlina
Priprema bušotine:
1. Popravite zaštitnu kolonu. Popravite zaštitnu kolonu u bušotini konusnom glodalicom ili oblikovačem zaštitne kolone.
2. Čišćenje bušotine. Isprati sirovu naftu ili druge tekućine iz bušotine čistom vodom.
3. Struganje zaštitne cijevi ili bušotine. Struganje i iskopavanje cijevi provodi se standardnim strugačem i promjerom iskopavanja do 20 metara ispod položaja glodanja presjeka.
4. Pripremite tekućinu za mljevenje. Njena različita svojstva mogu osigurati stabilnu nosivost željeznih ostataka.
Ispitivanje tla:
1. Testirajte pouzdanost alata;
2. Promjena tlaka pumpe ispituje se kada se otvore rezne oštrice, što pruža osnovu za procjenu je li zaštitna cijevi u bušotini potpuno odrezana.
Odabir položaja glodanja:
1. Cement izvan kućišta profilnog glodanja treba biti dobro cementiran.
2. Izbjegavajte položaj na kojem je kućište pomaknuto i deformirano. Ako postoji takav položaj, operaciju treba izvesti 30-40 m iznad tog položaja. Početna točka rezanja treba biti 1-3 m iznad najbližeg spoja.
3. Džep treba biti rezerviran ispod osovine. Općenito, duljina džepa treba biti veća od 100 m.
Rezanje kućišta:
① Nakon spajanja alata u BHA i spuštanja do položaja za glodalicu profila, pokrenite rotacijski stol kako biste odredili položaj spojnice zaštitne cijevi prema zapisu o karotažu i spustite alat na oko 1-3 m iznad najbliže spojnice i kočnice.
② Prvo pokrenite rotacijski stol, povećajte brzinu vrtnje na 50-60 okretaja u minuti, pokrenite pumpu i postupno povećavajte istisninu kako biste povećali tlak pumpe. U ovom trenutku, tlak pumpe raste od malog do velikog, postupno se povećavajući na 10-12 MPa.
③ Nastavite rezati kućište 20-45 minuta. Kada tlak pumpe naglo padne za 2-5 MPa, kućište se reže. Kako bi se tijelo rezača potpuno otvorilo, držite položaj rezanja u tom položaju 30 minuta nakon rezanja i postupno povećavajte pomak kako biste osigurali potpuno formiranje loma.
Kućište za glodanje:
WOB se može postupno povećavati nakon što je kućište odrezano, što se kontrolira između 10-25 kn, brzina rotacije se povećava na 80-120 o/min, a tlak pumpe se kontrolira unutar 10 MPa kako bi se osiguralo da cirkulacijski istisnina može prenositi željezne ostatke. Kada je svaki dio oko 0,5 m, može se bušiti 1 m za jedno razvrtanje i cirkulaciju, kako bi se olakšao glatki povratak željeznih ostataka izrezanih iz dijela kroz prsten. Nakon 1-2 ciklusa, ponovno se buši kako bi se nastavilo kovanje i glodanje.
[U tom procesu potrebno je pravilno prilagoditi performanse isplake uz povećanje istiskivanja; istovremeno pravilno pomicati alat za bušenje i prilagoditi cirkulaciju kako bi se željezna strugotina potpuno vratila i spriječilo nakupljanje krhotina]
5-1203, Industrijska zona Dahua, Yunshui Road br. 2, Zona visokotehnološkog razvoja, Xi'an, 710065, Kina
86-13609153141
